Nieuwe LPC-printer van Weidmüller verbetert efficiëntie in onze assemblage

Bij de bouw van schakelkasten worden de onderdelen gewoonlijk gemarkeerd met etiketten. Het handmatig aanbrengen van labels was een tijdrovend en precies werkje. Met het nieuwe Labeling Processing Center worden markeringen op de componenten onmiddellijk geplaatst, afgedrukt en correct aangebracht. In een paar seconden is het onderdeel nauwkeurig geëtiketteerd. maakt het proces veel eenvoudiger en efficiënter. Door simpelweg de barcode van een component te scannen, haalt het systeem automatisch de juiste code op, print deze en plaatst het label op de correcte locatie. 

Het systeem werkt eenvoudig en na een korte instructie kan iedereen hiermee aan de slag. De kans op fouten wordt sterk verminderd, wat leidt tot een gestroomlijnd en eenduidig werkproces. Deze automatiseringsslag past perfect binnen Fancom’s visie van ‘forward thinking’, waarbij we continu werken aan tijdbesparing, structuur en kwaliteitsverbetering in al onze processen.

Op de foto zie je Field Sales Engineer Zuid Nederland van Weidmüller Pieter Mommers met onze collega Wim Berden.